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Hoher Wirkungsgrad, bessere Prozessperformance und niedrige Wärmeentwicklung (Bild 1). Dies sind nur einige Vorteile einer Servopumpe. In zahlreichen Applikationen wie z.B. bei Pressen und Spritzgießmaschinen wird darum seit Jahren die Baumüller Servopumpen-Lösung eingesetzt. Mittlerweile gehört deren Einsatz, auch aufgrund der steigenden Energiekosten, bei Maschinenbauern zur Standardausrüstung. Endkunden betrachten immer häufiger die Gesamtbetriebskosten und sehen, dass sich der Anschaffungspreis für eine Servopumpe durch die deutliche Senkung des Energieverbrauchs sehr häufig schon innerhalb eines Jahres amortisiert.
Baumüller bietet seine Motoren für drei verschiedene Motor-Pumpen-Kombinationen an (Bild 2):
- Standard Line – Anbau der der Pumpe an den Motor über Kupplung, Pumpenträger und Fußflansch
- Advanced Line – Direkter Anbau der Pumpe an den Motor über eine Innenverzahnung in der Motorwelle mit fettgeschmierter Verzahnungspaarung
- Performance Line - Direktanbau der Pumpe über die Innenverzahnung kombiniert mit einer ölumlaufgeschmierten Verzahnungspaarung
Neue Baugröße
Speziell für die Advanced Line und die Performance Line wurden nun die DS2- und die DSD2-Motoren auch in der Baugröße 132 mit der Option der Innenverzahnung entwickelt, um einen Direktanbau an die jeweilige Pumpe zu realisieren (Bild 3). Kupplung und Pumpenträger wie bei klassischen Servopumpen-Versionen entfallen dadurch, was den Vorteil einer kürzeren Einbaulänge und demzufolge eine geringere Aufstellfläche der Maschine mit sich bringt. Der Direktanbau bedeutet zudem den Wegfall mechanischer Teile. Der Maschinenbauer profitiert dabei von niedrigeren Lagerhaltungskosten sowie kürzerer Montagezeit.
